一、泥塑

设计雕塑造型，首先就是对于雕塑造型的整体构造和效果进行充分构思而设计制作出图纸，为下一步泥稿制作打下基础。后续不断进行推敲调整和细节塑造以求完美，造型全部完成后使用刮片整体进行刮光。

二、翻制模具

翻制硅胶模，在泥塑上按工艺刷上硅胶。先刷一层，二层配合纱布一同刷，一般需要刷三到五层。然后在硅胶外部附上石膏，固定其型；固化完成后，开模，整理。

三、制作石蜡原型

目前雕塑艺术铸造常用的铸造方法有“失蜡法”和“砂型铸造”。

“失蜡法”是古代金属铸造的一种方法。用蜡制成胎模，外敷造型材料，成为整体铸型。加热将蜡化去，形成空腔铸范，浇入液态金属，冷却后得到成型铸件。此法属于“熔模铸造”范畴，一般用于铸造非常精细，形状非常复杂的铜雕类艺术品。

“砂型铸造”是在砂型中生产铸件的铸造方法。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。一般用于大型铸件，精细度相对不高。现在铸铜雕塑一般采用两种方式相互平配合完成。

四、挂壳

挂壳的目的就是为了在蜡模外面形成铸造型腔，一般采用水玻璃挂壳，这是比较传统的工艺。要把做好的蜡膜放在水玻璃槽内一定时间，然后用精致石英砂一层一层把制作好的蜡型挂上细沙包覆起来。每挂一遍都要晾透，然后再挂一遍。沙壳制成9mm(5-7层)厚，挂沙遍数和雕塑大小有一定关系，大点的要挂十几遍到二十遍。占用时间比较长更能形成比较坚硬的铸造型腔。

挂壳完毕后，放入高热140-160℃烘箱或高压蒸气锅内把壳里面的石蜡烧净直到形成中空型腔。再将中空型腔放入烧结炉以800℃-1000℃烧结备用。这样铸造型腔就做好了。

五、铸造

目前、常用铸造用铜主要是黄铜、锡青铜、纯铜三种。

黄铜是含一定锌元素的铜，一般锌含量在30-40%左右的黄铜常用来做艺术铸造。黄铜有良好的力学性能，热态下、冷态下塑性良好，切削性较好，易钎焊和焊接，耐腐蚀。光泽度、细腻度、艺术表现力丰富。此外黄铜价格相对便宜，是现代铜雕工艺最常用的一种材料。

除黄铜、白铜外的铜合金统称为青铜。锡青铜作为最古老的一种合金，在古代常用来制作鼎、钟、武器、铜镜等器物。锡青铜耐腐蚀性好，韧性好，易加工，硬度高，收缩小，耐久性好，也是常用的艺术铸造材料。

六、清冒口打磨

凡新铸造的铜雕，铜雕件均需清沙、清理冒口、打磨等工序，使铜雕外表更加光洁细腻，铜雕品相更显高贵。打磨操作直接决定了成品铜雕、铜雕塑品相好坏。

七、拼接清理焊口

把已经打磨好的铜雕分割铸块，拼缝焊接在一起成为一个完整的整体。这一步做完基本就能看出我们的铸铜雕塑大致样子了。

八、表面作色

铜雕基本完成后，然后我们就可以进行表面着色处理。铜雕着色是要根据客户要求来定，主要是该铜雕作品是反映什么时期的，如果是古代的一般适合青铜色，近代的适用于古铜色。当然，现代就很多了，铸铜人物雕塑，有的贴金，也有镀金的，还有彩绘的。

九、上油、封蜡

着色完后就是最后一道工序上油、封蜡。经过这么多步骤后一件铜雕艺术品就算铸造完成了。上油、封蜡可以让我们的铸铜雕塑长久保持最新。